Metalurgia maŝinaro estas ĉefe klasifikita en kvar gravajn grupojn bazitajn sur produktadaj procezoj: fandanta ekipaĵo, kontinua gisadekipaĵo, ruliĝanta (kalandrado) ekipaĵo, kaj laŭflue finpretiga ekipaĵo.
① Fandado-ekipaĵo ĉefe inkluzivas altfornojn, transformilojn kaj elektrajn arkajn fornojn, kaj ankaŭ maŝinaron por produkti artefaritan riĉigitan ercon kaj metalurgian kolaon (kiel sinterizado, peletizado kaj kolaforna ekipaĵo) kaj sistemojn por varmega metala antaŭtraktado kaj ladrafinado uzataj en pura ŝtalproduktado. En la sfero de verda fandado, ĝi ankaŭ ampleksas alt-efikecan mediprotektan ekipaĵon, kiel sako-tipaj polvokolektiloj por sinterizado de maŝinkapa fumgaso.
② Kontinua fandado-ekipaĵo ĉefe inkluzivas kompletajn arojn de maŝinaro por kontinua fandado de slaboj, bildoj, tubrondoj kaj formitaj malplenaĵoj.
③ Ruliĝanta (kalandra) ekipaĵo ĉefe inkluzivas kompletajn arojn de malvarmaj kaj varmaj ruliĝaj muelejoj por diversaj produktoj kiel platoj, tuboj, profiloj kaj drato-stangoj. Ekzemploj inkluzivas larĝ-formatajn varmegajn niveligilojn por mez-ĝis-pezaj plataj produktlinioj kaj kompletaj ekipaĵsistemoj por la alta-precizeca rulado de ultra-maldikaj neoksideblaj strioj.
④ Laŭflua finpretiga ekipaĵo ĉefe inkluzivas kompletajn arojn de maŝinaro por la post-prilaborado kaj profunda prilaborado de rulitaj produktoj. Ekzemploj inkluzivas longitudajn kaj transversajn tonditajn liniojn, kontinuajn peklatajn kaj recozitajn unuojn, tegaĵojn kaj kompozitajn materialajn produktadliniojn (kiel varmega-trempa galvanizado, elektro-galvanizado, elektro{-stanado, kaj organikaj teglinioj), kaj drattrejnado kaj ŝnuro-kreada ekipaĵo. Modernaj finaj ekipaĵoj ĉiam pli integras inteligentajn teknologiojn, kiel interretajn kvalitkontrolajn sistemojn enkorpigantajn 3D-vizion, laseran mezuradon kaj kontrolon, kaj artefaritan inteligentecon, same kiel inteligentajn, senpilotajn laborrenkontiĝojn havantajn plene aŭtomatigitajn materialtraktadon kaj stokejon.
Aldone, surbaze de la funkcioj de ŝlosilaj helpsistemoj, metalurgia ekipaĵo povas esti plue subdividita per procezfazo: hidraŭlikaj sistemoj por koaksigo (uzitaj en karbaj ŝargaj aŭtoj, stampaj maŝinoj, kolaopuŝiloj kaj aliaj kolafornaj maŝinoj); altfornaj hidraŭlikaj sistemoj (subtenaj ekipaĵoj ĉe la fornegosupro, fornofronto, provizejo, kaj varmaj eksplodfornoj); ŝtalfabrikado hidraŭlikaj sistemoj (aplikata al elektra arka forno elektrodo kontrolo, konvertilo movebla kapuĉo kontrolo, ktp); kontinuaj ĵetaj hidraŭlikaj sistemoj; revarmigantaj fornaj hidraŭlikaj sistemoj (uzataj por irantaj-trabaj fornoj); kaj tubaj rulmuelej hidraŭlikaj sistemoj (kovrantaj stadiojn kiel trapikado, rulado kaj rektiĝo).